無磷陶化劑

一種新的表面磷化處理技術——硅烷處理技術可實現涂裝工藝無磷，不含鎳錳鉻等重金屬，杜絕亞硝酸鹽致癌物，同時還能降低能耗，為實現涂裝表面預處理的無磷無重金屬環保目標帶來福音。隨著其進一步成熟與完善，硅烷表面技術將給傳統的磷化表面磷化處理技術帶來重大變革。這是記者從12月18-19日于杭州召開的第二屆電泳涂料技術及應用研討會上了解到的。

    據中國汽車工程學會特聘專家陳慕祖介紹，目前國內涂裝表面預處理普遍采用磷化技術，而德國凱密特爾公司和美國依科公司的硅烷表面磷化處理技術已在歐洲和美國獲得廣泛應用。硅烷技術采用超薄有機涂層替代傳統的結晶型磷化保護層，在金屬表面吸附了一層超薄的類似磷化晶體的三維網狀結構的有機涂層，與金屬底材和涂料涂層均有良好的附著力。該技術具有環保節能和操作簡便等磷化技術無可替代的優點，如無須像磷化液那樣要控制游離酸、總酸、促進劑及鋅、鎳、錳的含量和溫度等參數；可室溫或低溫操作，能耗低；同時能與現有涂裝工藝和設備相容，不需進行設備改造，只需更換磷化液即可投入生產。隨著磷、鎳、鋅等資源的枯竭，以及對磷化槽液中鎳鹽使用量的限制，我國從2006年12月1日起開始執行汽車制造業清潔生產和涂裝標準，對磷化液做了各種限制，如不含亞硝酸鹽和重金屬污染物、低溫低固體渣等，這些都為硅烷技術在汽車工業中推廣使用創造了條件。目前該技術已在普通工業領域開始逐步取代鐵系和鋅系磷化，在汽車工業的應用正在開發試驗過程中。

無磷陶化劑是以不含磷酸鹽，以及鋅、鎳、錳和rohs禁用物質，而采用全新的新型材料所創新的金屬表面處理劑。在鋼鐵、鍍鋅板、鋅及鋁合金材料表面可形成高致 密的納密離子膜層。其膜層具有極好與涂層附著力和抗沖擊性能，耐高溫和良好耐鹽霧性能。陶化劑因殘渣極少而可大大降低污水處理成本和設備清洗維護費用，產品使用時工序少，成膜時間短，常溫使用，可大大降低能源消耗成本，是表面處理技術重大突破之環保產品。

無磷陶化和陶化的有點就是1.不含 重金屬和 磷酸鹽，廢水處理簡單，可以降低 廢水處理的成本，減輕環境污染。2.不需表調，藥劑用量少，可加快處理速度，提高 生產效率，也減少了這類化學物質的對環境污染。3.可在 常溫下進行，不需加溫，減少能源消耗。4.一種處理液可同時處理鐵、鋁等材料，不需更換槽液，降低 生產成本。

陶化與磷化的效果區別：1、磷化后工件表面有一層粉塵，而陶化之后不會有粉塵現象出現。2、磷化附著力一般是1—2級，陶化液附著力為0級。3、陶化耐蝕性優越于磷化。4、磷化是堆積在工件表面，陶化是通過轉化并結合在金屬表面，陶化中性鹽霧試驗240小時。5、涂層更薄，成本更低、抗沖擊力更好。6、陶化不含磷、硝酸鹽。7、磷化顏色為：灰白、灰。8、陶化顏色：無色、藍紫。9、出現顏色差異因素的原因主要由濃度決定。

目前的工業大趨的一點就是環保，傳統的磷化液對環境的影響較大，不符合目前的綠色環保工業的趨勢，這時候陶化劑的有點就很好的體現出來了，陶化劑的不含磷、錳、鋅等，還有廢液的簡單處理，易降解都符合目前的環保形勢。東莞市輝煒佳金屬科技有限公司精心研發的HWJ-616無磷陶化劑就是一個很典型的環保無污染的陶化劑，輝煒佳HWJ-616無磷陶化劑 是以不含磷酸鹽，以及鋅、鎳、錳和ROHS禁用物質，而采用全新的新型材料所創新的金屬表面處理劑。在鋼鐵、鍍鋅板、鋅及鋁合金材料表面可形成高致密的納米離子膜層。不含磷酸鹽，以及鋅、鎳、錳和ROHS禁用物質，而采用全新的新型材料所創新的金屬表面處理劑。在鋼鐵、鍍鋅板、鋅及鋁合金材料表面可形成高致密的納米離子膜層。膜層具有極好附著力和抗沖擊性能，超長耐高溫和良好而鹽霧性能，極少殘渣，大大降低污水處理成本和設備清洗維護費用，操作簡單方便、常溫使用，上膜快等優點。完美的迎合了現在市場的環保需求。

東莞市輝煒佳金屬科技有限公司是國內目前從事金屬表面處理研究較早和范圍最全面的企業之一。主要產品涉及銅及其合金、有色金屬（鎂、鋁、鋅）及其合金、不銹鋼、鋼鐵、塑膠等材料的表面脫漆、鈍化、陶化、硅烷處理、磷化、清洗處理材料，廣泛應用于五金、電子、模具、機械、工程等諸多領域。清洗劑種類齊全、品質保障，歡迎致電咨詢