昨天上午，輝煒佳小美在天涯社區發布了一篇關于硅烷處理劑使用方法的文章，受到了眾多網友的評論和探討。主要提問的是硅烷工藝中的各種常見問題，小美當時也耐心熱情的為網友們提出的問題一一作解答，沒想到這一答便忙活了一上午，把工作的事給落下了，還挨了領導一頓批，吸取訓導后，小美暗誓今后一定會好好的把握時間，提升工作效率。不過大家如果在金屬表面前處理過程中遇到了解決不了的問題，小美就算再忙還是會第一時間回復的哦。

(硅烷處理劑的應用場景圖1)

　　接下來，小美篩選了昨天網友提問較多的一個問題，寫出來和大家分享一下提供參考，那么;今天的主講內容便是硅烷處理劑的日常工藝管理和槽液維護。

　　硅烷處理劑的日常工藝管理：

　　1.使用手提儀器XRF可以直讀的方式對涂層進行檢測、ICP對槽液進行分析,並可提高檢測的準確度。

　　2.硅烷槽保留了加熱設備，一般情況下不需要加熱。

　　3.硅烷一般處理溫度為20-30℃。日常工作時該溫度可由脫脂載帶滿足，但周一或節假日恢復生產時，還需要槽液加熱到該溫度獲得優越前處理效果。

　　4.有些生產線夏季要預防細菌滋生，需添加殺菌劑。

　　5.選擇優質的涂裝材料和良好的涂裝設備，做到精心的現場管理一定可以獲得優良的涂裝結果。

（硅烷處理劑的應用場景圖2）

　　①硅烷槽日常維護：硅烷技術的工藝管理比較簡單，控制的參數比磷化少，控制容易。

　　槽液日常控制參數：

　　槽液溫度：20-30°C(*大范圍為15-45°C)

　　pH：3.8–4.8

　　活化點：4.1-6.8

　　電導率：<4500us/cm

　　②脫脂工序：建議使用有效的脫脂方式，如噴淋浸泡相結合、可有效提高脫脂效率及效果，為后道硅烷處理打下良好基礎。日常管理中需經常注意檢查脫脂效果，并及時補充脫脂劑。

　　以上便是硅烷處理劑的日常工藝管理和槽液參數控制，如看后有什么疑問或不懂(PH值、活化點、電導率的測試方法)，歡迎來電咨詢輝煒佳全國技術服務熱線：。